








焊后检查:
焊缝表面的检验应在无损检测以及耐压试验之前进行。所以焊缝表面均应采用标准样板量规、硬度计等进行100?外观检验并符合gb50236-2011标准中的具体要求,并应如实记录结果。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔弧坑和夹渣等缺陷,井不得有熔渣与飞溅物。咬边和焊缝余高应符合相关要求无损检测结束。
铝型材焊接注意事项
铝材的焊接
焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,短期电焊培训中心,焊接难度大,应采取一定的措施,济阳短期电焊,才能---焊接。
管件及焊丝的清理,焊丝及破口两侧50mm范围内表面用清洗干净,用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜,露出金属光泽,清理好的破口必须在2小时内焊接,清理好的焊丝放入未用的筒内,必须在8小时内用完,否则重新处理。
钨棒选用钨棒,气钝质不小于99.96%,且含水量不应大于50mg。
环境温度不低于5℃,否则应预热至100~200℃方可施焊,相对湿度控。
单面焊双面成型底层焊接操作要点:
使用混合气体,ar+co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少,且颗粒细小.
由于采用短路过渡小电流低电压,规范焊接其焊机的外部接线必须牢固---尤其接工件回路线.
采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生---飞溅.
⑩不能吹风焊接,如自然穿堂风较大时,应加活动防风挡板,否则,正规短期电焊培训,焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时,应使用焊丝直径1mm,当板厚>6mm时,应使用焊丝直径1.2mm,根据不同空间位置焊接,调节佳规范焊接。
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