焊条的选择原则_---动态

焊条的选择原则：

考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原则；焊接耐热钢、不锈钢等材料时，则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条，即等成分原则。

考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件，或结构复杂、大厚度的焊接件，为---焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条

考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应当选择酸性焊条。

下向焊的特点

下向焊就是从管道上顶部引弧，自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快，焊缝形成美观，焊接---，可以节省焊接材料，降低工人的劳动强度。多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时，其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下，焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接，一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其---的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：

??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提升效率 50％。

??(2)焊接---，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。

下向焊特点

与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：

??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。

??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。

??当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响些。直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉,在寒冷地区,须加盖至少4~8cm厚的保温棉,在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通,使其缓慢冷却,达常温后,方可除去保温措施。

剖析现代的焊接不难发现其---显现出的几大特征

?1、焊接已成为流行的连接技术

??在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其具有竞争力的---。

??2、焊接显现了较高的技术含量和附加值

??在人类社会步入二十一世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今的许多新科研成果、技术和---，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得以提高，并在制造过程中创造了较高的附加值。在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。

??3、焊接已成为关键的制造技术

??焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期，因而对产品具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被视为一种关键的制造技术。

??4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分

??在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。