短期电焊工培训中心-焊工培训-大成技校

焊前准备：

??焊前清理：铝及铝合金焊接时，短期焊工电工培训，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污

??1)化学清洗化学清洗，稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、---等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％naoh溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％hno3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

??2)机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，焊工培训短期班，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，焊工培训，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

co2气体保护焊气孔的产生，主要来自co2气体高温下分解的co气体，以及co气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。

　　现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低co气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低co2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。