








手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来,烟台电焊工培训,电焊培训学校老师,说说手工电弧焊的缺点有哪些。
每当焊条用到不足2in(大约50mm)时,须熄弧,更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响,因此是不能使用的。焊要须停下来,铲除焊渣,取下焊条头,换上新焊条,然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长,在一个工作日的时间内需要更换多次焊条,这---了生产率的提高,设备的实际负载持续率远低于25%。
另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。
仰焊的电流要比平焊小10%,且仰焊的运条一定要干净利索,不能拖泥带水,要点焊,从左边起弧,拉到右边稍微停一下,抬起焊条。在右边起弧,拉到左边停一下,抬起焊条,两边要停,中间要快。运条很重要!焊管的起头要超过管子的低点,即焊一段下坡,这样在对面焊接时,接头比搜索较好焊,接头的也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯,只要控制好熔池的温度,不要温度过高,那样焊道的背面会塌陷,---的会淌流。只要多练习,电焊工职业培训学校,善于观察,相信你会焊好的。
焊前准备:
??焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗,稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、---等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,电焊工培训机构,风干或低温干燥。
??2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,电焊工技术培训,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
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