








?进行躺焊时,压力容器焊工培训学校,工件的放置应---焊缝位于平焊位置。将焊条放置在焊道上,并利用固定条将焊条固定。通过将焊条引弧端与工件短路来引燃电弧,电弧长度取决于药皮厚度、电弧沿着焊条行走时,焊条不断熔化并在其下面形成熔敷金属。一旦电弧引燃,枣庄焊工培训,焊接过程就自动进行。焊条的长度可达39in(1000mm),焊条钢芯直径有5mm、6mm、7mmm和8mm等几种规格。既可采用直流电弧也可采用交流电弧,由于交流电弧的磁偏吹较小,因此优先选用交流电弧。焊缝与手工电弧焊相当。一名焊工可同时焊接多道躺焊焊缝。但这种方法目前已很少使用。
与传统的由下向上施焊方法相比,优点主要表现在:
??(1)减少焊接材料的消耗,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20% -30 %。
??(2)焊接一次合格率可达90 %以上。
??当然,在下向焊焊接时,施工过程中还是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联;气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外,焊缝的冷却速度对该缺陷的影响些。
一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不---原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是---普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为x70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,电工焊工培训学校,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件---,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊,co2气保焊填充面。由于co2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,航天焊工培训,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的co2气保焊填充面。
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