








?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术,相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的,正规中级焊工培训机构,是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种---的焊接工艺,目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接,是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势:
??向下焊的技术优势:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向 上施焊提50%。
??(2)焊接---,正规中级焊工培训机构,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,海阳中级焊工培训机构,电弧吹力大,穿透 均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗,正规中级焊工培训机构,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可达 90%以上。
。
对于厚板焊接或环境温度低于零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观符合要求后, 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、h 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。要地消除这些差别, 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节, 使用烤对焊缝区烘烤, 使后热温度达到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且总保温时间不小于1h, 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。
一 、弧焊:
1 保护气体种类的变换;
2 保护气体流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换;冷态送丝和热态送丝的变换;焊丝类型、强度级别型
号变化;
4 焊炬手动与机械行走的变换;
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25%、7
%和 10%;
6 电流极性变化。
二、埋弧焊:
1 焊丝直径的变化超过 1mm;焊丝与焊剂型号变化;
2 多丝焊与单丝焊的变化;
3 添加与不添加冷丝的变化;
4 电流种类和极性的变换;
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10%、
7%和 15%;
6 清焊根改为不清焊根。
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