焊接规范：
co2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配，---焊缝的---成型。熟练的焊工，能够使用较大电流的焊接规范，以提高劳动生产率。焊接电流蕞大不宜超过230a。
操作要领：
co2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多，如设备性能、气候、施工空间环境、网路电压、人员素质等，但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。因此，正规电焊工培训中心，即便使用了合适的焊接规范参数，想要获得满意的焊缝，还必须掌握准确的操作方式和技术要领。
仰焊焊条前倾角为70-80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，平原电焊工培训中心，焊层要薄。
填充:电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
盖面:操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右。
平焊，在两块铁板焊接是焊条引弧后在焊接处画圆圈一次次的慢点往前走，或焊条引弧后焊条来回摆动就像月牙一样一次次往前走，正规电焊工培训中心，一般焊接是摆动的焊条速度一致，焊出的效果会---。
平焊的焊接电流，可按公式计算：焊接电流=经验系数×焊条直径。
电子从电子中的发射体（阴极）逸出，在加速电压作用下，电子被加速至---的0.3～0.7倍，具有一定的动能。再经电子中静电透镜和电磁透镜的作用，会聚成功率密度---的电子束流。这种电子束流撞击工件表面，电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸气作用下，工件表面被迅速“钻”出一个小孔，正规电焊工培训中心，也称之为“匙孔”，随着电子束与工件的相对移动，液态金属沿小孔周围流向熔池后部，并冷却凝固形成焊缝。
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