








1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时---操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,等离子切割培训咨询,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,正规等离子切割培训咨询,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,正规等离子切割培训咨询,操作中应运条正确,正规等离子切割培训咨询,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。
压力容器焊工培训课程学员在进行压力容器立焊位置单面焊双面成形操作技术练好立焊练横焊位置单面焊双面成形操作技术练习完横焊练斜焊单面焊双面成型技术学员练完斜焊练仰焊位置单面焊双面成形操作技术教练每小时在身边指导学员焊接操作.
二保焊培训二保焊培训,学员焊的---二保焊培训焊缝焊完,教练点评,达到外观要求进行焊缝拍片焊缝合格每周一期考的高压焊工证压力容器单面焊双面成型技术属于初级高压焊工,主要练习焊缝位置为立焊,横焊,是管道焊的基础。一般培训合格后开始管道电联焊或者向下焊培训。
全焊透的焊缝,内部缺陷的检验应符合下列要求:
1 .一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行<钢焊缝手工超声波探伤方法及分级法>(gb 11345)b 级检验的ⅱ级及ⅱ级以上;
2 .二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行<钢焊缝手工超声波探伤方法及分级法>(gb 11345)b级检验的ⅲ级及ⅲ级以上;
3 .全焊透的三级焊缝可不进行无损检测;
4. 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准jg/t203-2007<钢结构超声波探伤及分级法>的规定;
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