








焊工培训之管道焊接注意事项与要求:
一、管道焊接时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。对铬含量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件弧焊打底焊接时,焊缝内侧应充气或其他保护气体,或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施,并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。
二、在施焊过程中应---起弧和收弧处的,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。在管子焊接时,管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。
三、焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝,组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。
钎焊的能源可以是化学反应热,焊接培训,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热 使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而 形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。但焊前须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、---接头的重要---。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为:火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低,故对工件材料的性能影响较小,焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比 较低,耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊 接受载不大或常温下工作的接头,对于微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
焊接操作具体措施如下:焊机经过改进,焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量,两端的熔合得到---,焊缝宽度增大的。三元混合气体:93%ar5%co22%o2可以增加热输入,降低液滴喷射过渡的临界电流值,并增加规格的可调范围。当电弧电压高时,底切的发生减少。合理的操作,当高速焊接时,电弧滞后于hans运动,并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷的角度,割炬的切线和周长为60度,焊接加工---,克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中,电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等,电流在30到50安培之间变化,这将导致不同的焊接宽度,严格控制电线的延长长度。
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